一、操作前要穿紧身工作服，袖口扣紧，防止机器绞伤。
二、机器开动前做好一切准备工作，虎钳安装使锯料中心位于料锯行程中间。原料在虎钳上放成水平，与锯条成直角。
三、锯条必须拉紧，锯前试车空转3—5分钟，以打出液压筒中和液压传动装置上各油沟中的空气，并检查锯床有无故障、润滑油路是否正 常。
四、在使用过程中随时观察，检查各运行部件是否运转正常，有无异常声响。
五、锯床在运转中，不准中途变速，锯料要放正、卡紧、卡牢，按材质硬度、材料直径和锯条质量决定进刀量（直径越小切削速度和进刀量 越小，锯铜材，速度更小）。
六、切削产生的碎屑，要及时的清理。
七、锯条中途折断要关闭电源后再换，并要翻转工件，另割新锯口。新锯条要有合适的张紧磨合是后期寿命的关键（新锯条的切削速度是磨 合后正常切削速度的50%，它将直接影响锯条的使用寿命）。
八、工作完毕，应将锯条放松，切断电源，把各操纵手柄放回空位上，并做好打扫工作。
九、机床运转时如发现故障（锯带折断，拉齿 切斜，对轮盘检查 看看是 否有咬带，导向轴承不起作用，皮带松弛，钢丝刷不动等应 立即停车报告车间主管。
带锯床专用带锯条的正确使用方法
什么是带锯条呢，一般是这样定义的。带锯条：由一条坚韧、利齿的锯条张紧在一个框架里构成，用于切割金属。
一、带锯条的使用方法：
1、锯齿齿锯：锯齿齿距的正确选择与进给率及锯切速度的选择一样重要。锯齿过密容易造成带锯条断裂、锯痕弯曲和锯齿磨损过快。锯齿 过密齿间空隙被添满，锯齿易断裂。
2、锯齿齿形：每一种齿形设计都具有理想的应用，齿形过弱造成锯齿断裂，齿形选择错误锯齿磨损过快。
3、磨合：每一条带锯条都应磨合，以获得最大限度的使用寿命。带锯磨合不当，就会造成锯齿磨损过快，振动力大，易造成产品表面粗 糙。
4、带锯寿命：所有的带锯条都会因磨损而报废，注意磨损迹象。锯齿已磨损易造成锯痕弯曲和带锯条打滑，同时产品表面粗糙。
二、影响带锯条使用寿命的主要因素：
1、选用高品质的带锯床，正确地操作和调整带锯床是保证带锯条使用寿命最重要的因素。良好的带锯床刚性和工作性能，可以防止振动和 各种应力给带锯条产生的巨大影响。
2、正确地选择您将使用的带锯条。没有哪一种带锯条可以适合所有的锯削要求，而各种不同形式和特征的锯条都有其不同的效用，这种选 择包括合适的锯条宽度、齿形和齿距。
3、正确地使用锯削参数，其中主要包括锯带线速度、进给量、锯带张力等。材料锯削时理想的切屑应该呈紧卷、银色和具有温热的手感。 如出现烧结、棕蓝色、肥厚或粉状等切屑，则需对有关参数进行调整。
4、正确地使用切削液及其混合物，可以润滑和冷却带锯条，并及时清洗掉锯齿上的附加物。
5、正确地“磨合”新带锯条，“磨合”是通过锯齿的自然磨损，除去齿刃毛刺，使带锯条渐入正常锯削状态，避免过早地引起锯齿的崩刃 和卷刃，特别是截面变化急剧的型材、管材及异型材料时尤为重要。进行“磨合”时，应将机床参数调整至正常锯削效率的50%左右,锯 削面积一般为200-600cm2,无异常状况后逐渐调整带锯床有关参数,进入正常的锯削状态。
作为带锯床组成中的带锯条，既十分重要，又是损耗件，只有保证带锯床正常的前提下，带锯条才不容易出现各种问题，才能让带锯床发挥出更好的性能，这些都提醒我们需要在日常使用中重视两者的配合。
