一、 适用范围
本规范适用于各类金属带锯床（含卧式、立式等）的安全操作、现场管理及相关作业活动。
二、 主要危险源及有害因素
序号 | 危险发生的原因和过程 | 易引发事故 |
|---|---|---|
1 | 工件装夹不牢或进刀量过大，造成工件弹出、锯条崩断。 | 机械伤害 |
2 | 未停机装夹工件，或手/手指进入加工区。 | 机械伤害 |
3 | 防护装置缺失、虚放或未及时调整。 | 机械伤害 |
4 | 冷却液渗入机床操纵箱，电气元件受潮漏电。 | 触电 |
三、 安全操作核心规范
(依据GB 12266、GB 15760、GB 16454等国家安全标准编制)
1. 人员与管理要求
操作人员须经岗位安全培训并考核合格，持证/持卡上岗。
作业现场须悬挂《金属锯床作业安全操作卡》，便于随时查阅。
2. 作业环境与设备检查
防护装置：锯轮、皮带轮、锯条等运动部件必须安装固定/可调式防护罩；加工区防护装置应调整至与工件保持最小安全距离。
设备状态：每日工作前需点检——各类防护罩/挡板完好、操作手柄档位分明、停止/锁紧机构可靠、开关按钮灵敏无缺损。
环境安全：工作位置保证安全，平台通道防滑，必要时设置踏板和栏杆。
3. 作业前准备
试验进给系统，确保灵敏可靠。
将锯条（片）拉紧或装夹牢固，调整好进刀量范围。
检查冷却液，确保无泄漏隐患。
4. 作业中严禁事项与正确操作
严禁未停机装夹工件，必须待锯条完全停止运转后再进行上下料。
严禁快进时运转锯条（片），避免锯条撞击工件崩断伤人；工进时应选择合理进给速度。
工件必须夹紧锁紧，可调式防护罩/挡板需调整到位。
锯切长料时，前、后必须加设托架，防止材料锯断时坠落伤人。
立式带锯床手动进给时，必须使用专用工具，严禁徒手推送。
5. 应急处理措施
发生触电：立即切断总电源，抢救触电者并保护现场。
设备故障/失误：立即停机断电，待设备完全停止后再采取人工处理措施。
机械伤害：立即进行包扎、止血等初步处理，严重者立即送医，防止感染。
