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BK5032数控插床

适用行业:广泛应用于液压气动元件、减速机齿轮箱、模具制造及汽车零部件等行业。
加工对象:专门用于加工各种直槽、螺旋槽、方孔、键槽、盲孔、内外花键及多边形内型腔。有效弥补了拉床、铣床难以加工不通孔键槽的短板。
最大插削长度:320mm
工作台尺寸:800×610mm,最大承重 500kg
滑枕调节:支持0-8°倾斜调整,适应部分斜面插削
自动化优势:数控系统控制工作台进给与分度,重复定位精度高,大幅降低人工分度误差。
升级设备就是升级产能!选择BK5032数控插床,一次装夹完成多道工序,告别传统人工操作的高强度与低效率,实现更高的产出比。

  • 产品参数

BK5032数控插床——盲孔键槽与异形槽加工解决方案
随着制造业对加工精度和自动化程度的要求日益提高,传统人工插床已难以满足现代车间的需求。BK5032数控插床传承经典插削工艺,融合数控技术,为各类内孔键槽、盲孔修整及异形槽加工提供稳定的切削支持。无论是批量生产的键槽加工,还是复杂工件的型腔修整,它都是车间提升加工效率的实用设备。

一、核心结构特点

  1. 刚性床身设计:采用重型铸铁床身与立柱,滑枕导轨经淬火磨削处理,抗冲击能力强,适合碳钢、合金钢、模具钢等材料的持续插削。
  2. 数控系统控制:配备成熟数控系统(如凯恩帝、广州数控等可选),支持汉字提示与全屏幕编辑,操作界面友好,可实现自动化循环加工。
  3. 三轴伺服进给:滑枕实现垂直往复主切削运动,工作台X/Y轴伺服进给(可选配数控回转工作台),实现多轴联动,有效解决盲孔、不通孔键槽的加工难题。
  4. 滑枕可调倾斜:滑枕支持0-8°倾斜调整,能够适应部分斜面插削需求,扩展加工范围。
  5. 全防护结构:机床采用全防护设计,有效防止切屑飞溅与冷却液外溢,保障操作安全与车间环境整洁。

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型号 BK5032
最大插削长度 320mm
工件最大重量 500kg
滑枕往复次数 20.32.50.80.rpm
滑枕垂直调整距离 315mm
刀头支承面至床身前壁间距离 600mm
插刀杆最大尺寸(宽*高) 25×40mm
工作台尺寸 800×610mm
工作台面至滑架下端间距离 540mm
工作台X向行程 350mm
工作台Y向行程 400mm
X向伺服电机 7.7NM
Y向伺服电机 7.7NM
X/Y快移速度 5m/min
X/Y定位精度 0.025
X/Y重复定位精度 0.020
主电动机功率 4kw
机床轮廓尺寸(长*宽*高) 2650×2200×2285mm
系统 KND1000MF

二、适用加工范围与行业

加工对象:专门用于加工各种直槽、螺旋槽、方孔、键槽、盲孔、内外花键及多边形内型腔等。弥补了拉床、铣床难以加工不通孔键槽的短板。

适用行业:广泛应用于液压气动元件、减速机齿轮箱、模具制造、汽车零部件等行业,适合盘类、套类零件的单件及批量生产。

三、采购选型需关注的配置点

数控系统品牌:确认系统型号(如KND、GSK、西门子等),是否支持所需工艺存储及外接手轮。

主传动与进给:主电机功率、滑枕往复次数档位、X/Y轴伺服电机扭矩及滚珠丝杠规格。

回转分度功能:若需加工不同角度键槽或多齿分度,需确认是否选配数控回转工作台/分度头。

附件与防护:随机附件(插刀杆、夹头、冷却系统)是否齐全,全防护结构是否契合车间安全要求。

试切验证:建议带实际工件来厂试切,核对切面质量、定尺精度及设备稳定性。


Q:BK5032数控插床最大能切多深?
A:BK5032的最大插削长度通常为320mm,具体受工件结构、材质及装夹方式影响,以试切验证为准。
Q:数控插床和普插相比优势是什么?
A:数控插床通过系统控制工作台进给与分度,自动化程度更高,重复定位精度更好,适合批量生产与复杂异形槽加工,能有效降低人工操作强度。
Q:BK5032能加工不通孔的键槽吗?
A:可以。数控插床弥补了拉床、铣床难以加工不通孔键槽的短板,配合数控回转台可完成多方向键槽与盲孔修整。
Q:选购BK5032需要确认哪些配置?
A:需确认数控系统品牌、主电机功率、滑枕往复次数、是否需配数控回转工作台,以及随机附件与防护要求,建议以技术协议和试机结果为准。

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