根据行业实践总结，带锯床尺寸精度偏差主要源于设备结构、锯条状态及操作参数三大类问题

1、导向臂的导向角夹持锯条与工作台不垂直，安装锯条后，调整导向角螺栓，确保锯条与工作台面垂直。

2、带锯条磨损（齿部钝化、裂纹或变形），若锯条可修复则进行打磨/校正；若磨损严重则直接更换新锯条。

3、带锯条松弛（张紧力不足），通过锯床涨紧装置收紧锯条，保证锯条运行时无明显晃动。

4、下料进给速度过快，调节调速阀降低进给速度，根据材料硬度匹配合理进给速率。

5、两导向臂间距过大（超出材料宽度过多），将导向臂间距调整为材料宽度+6~10cm，减少锯条摆动空间。

6、导向角内部小轴承损坏（导致锯条偏移），拆卸导向角组件，更换磨损的小轴承，恢复锯条稳定导向。

额外注意事项：
长期使用中，需定期检查锯床润滑系统（确保导轨/轴承润滑充足）、切削液供应（减少锯条磨损）及设备振动情况（紧固松动部件），这些维护措施可有效预防精度偏差反复出现。若需更高精度，建议采用数控带锯床，其自动送料、智能参数调节功能能进一步提升尺寸稳定性。